1. Вратен вентил: Вратниот вентил се однесува на вентилот чиј затворен член (портата) се движи по вертикалната насока на оската на каналот. Главно се користи за отсекување на медиумот на цевководот, односно целосно отворен или целосно затворен. Општите вентили за портата не може да се користат за регулирање на протокот. Може да се примени на ниска температура и висок притисок, како и висока температура и висок притисок, и може да се користи според различни материјали на вентилот. Сепак, вентилите на портата генерално не се користат во цевководи кои транспортираат медиуми како што е калта.

предност:
1. Мала отпорност на течност;
2. Вртежниот момент потребен за отворање и затворање е мал;
3. Може да се користи на цевководот на прстенестата мрежа каде што медиумот тече во две насоки, односно, насоката на проток на медиумот не е ограничена;
4. Кога е целосно отворена, површината за заптивање е помалку еродирана од работниот медиум отколку глобус вентилот;
5. Обликот и структурата се релативно едноставни, а процесот на производство е добар;
6. Должината на структурата е релативно кратка.

недостаток:
1. Целокупната големина и висината на отворот се големи, а потребниот простор за инсталација е исто така голем;
2. Во процесот на отворање и затворање, површината за запечатување е релативно триење, а триењето е релативно големо и лесно е да се предизвика абразија дури и при висока температура;
3. Општо земено, портните вентили имаат две површини за запечатување, кои додаваат одредени потешкотии во обработката, мелењето и одржувањето;
4. Времето на отворање и затворање е долго.

2. Вентил за пеперутка: Вентилот за пеперутка е еден вид вентил кој користи делови за отворање и затворање од типот на диск за да се врти напред-назад околу 90° за да го отвори, затвора и прилагоди преминот на течноста.

предност:
1. Едноставна структура, мала големина, мала тежина, помалку потрошен материјал, не се користи во вентили со голем дијаметар;
2. Брзо отворање и затворање, мал отпор на проток;
3. Може да се користи за медиуми со суспендирани цврсти честички, а може да се користи и за прашкасти и зрнести медиуми според јачината на површината за запечатување. Погоден е за двонасочно отворање и затворање и прилагодување на цевководи за вентилација и отстранување на прашина, а широко се користи во гасоводи и водни патишта во металургијата, лесната индустрија, електричната енергија, петрохемиските системи итн.

недостаток:
1. Опсегот на прилагодување на протокот не е голем. Кога отворот ќе достигне 30%, протокот ќе влезе повеќе од 95%.
2. Поради ограничувањето на структурата на вентилот со пеперутка и материјалот за запечатување, не е погоден за цевководен систем со висока температура и висок притисок. Општата работна температура е под 300°C и под PN40.
3. Перформансите на запечатување се послаби од оние на топчестите вентили и глобус вентилите, па затоа се користат на места каде што барањата за запечатување не се многу високи.

3. Топчест вентил: еволуирал од приклучен вентил. Неговиот дел за отворање и затворање е сфера, а телото за заптивање се ротира за 90° околу оската на стеблото на вентилот за да се постигне целта на отворање и затворање. Топчестиот вентил главно се користи за отсекување, дистрибуција и промена на насоката на проток на медиумот на цевководот, а топчестиот вентил дизајниран со отвор во облик на V, исто така, има добра функција за регулирање на протокот.

предност:
1. Има најмал отпор на проток (всушност 0);
2. Бидејќи нема да се заглави при работа (во лубрикант), може со сигурност да се нанесе на корозивни медиуми и течности со ниска точка на вриење;
3. Во поголем опсег на притисок и температура, може да постигне целосно запечатување;
4. Може да реализира брзо отворање и затворање. Времето на отворање и затворање на некои структури е само 0,05~0,1 секунди, за да се осигура дека може да се користи во системот за автоматизација на тест клупата. При брзо отворање и затворање на вентилот, нема шок при работа.
5. Сферичниот член за затворање може автоматски да се позиционира на граничната положба;
6. Работниот медиум е сигурно запечатен од двете страни;
7. Кога е целосно отворена и целосно затворена, површината за запечатување на топката и седиштето на вентилот се изолирани од медиумот, така што медиумот што минува низ вентилот со голема брзина нема да предизвика ерозија на површината за заптивање;
8. Со компактна структура и мала тежина, може да се смета за најразумна структура на вентили за нискотемпературен среден систем;
9. Телото на вентилот е симетрично, особено структурата на телото на заварениот вентил, која добро може да го издржи напрегањето од цевководот;
10. Деловите за затворање можат да ја издржат разликата во висок притисок при затворање.
11. Топчестиот вентил со целосно заварено тело може директно да се закопа во земја, така што внатрешните делови на вентилот нема да бидат кородирани, а максималниот работен век може да достигне 30 години. Тоа е најидеалниот вентил за нафтоводи и природен гас.

недостаток:
1. Бидејќи најважниот материјал на прстенот за заптивање на седиштата на топчестиот вентил е политетрафлуороетилен, тој е инертен за речиси сите хемиски супстанции и има мал коефициент на триење, стабилни перформанси, не е лесен за стареење, широк опсег на примена на температурата и перформанси на запечатување Одлични сеопфатни карактеристики . Сепак, физичките својства на тефлонски, вклучувајќи висок коефициент на проширување, чувствителност на ладен проток и слаба топлинска спроводливост, бараат дека заптивките на седиштата мора да бидат дизајнирани околу овие својства. Затоа, кога материјалот за заптивање се стврднува, сигурноста на заптивката е нарушена. Покрај тоа, тефлонскиот има ниска температура и може да се користи само под 180°C. Над оваа температура, материјалот за запечатување ќе старее. Во случај на долготрајна употреба, генерално не се користи на 120°C.
2. Неговите перформанси за прилагодување се полоши од оние на глобус вентилот, особено пневматскиот вентил (или електричниот вентил).

4. Глобус вентил: се однесува на вентилот чијшто член (диск) за затворање се движи по централната линија на седиштето на вентилот. Според формата на движење на дискот, промената на отворот на седиштето на вентилот е пропорционална на ударот на дискот. Бидејќи потегот за отворање или затворање на стеблото на вентилот на овој тип вентил е релативно краток и има многу сигурна функција за исклучување, и бидејќи промената на отворот на седиштето на вентилот е пропорционална со ударот на дискот на вентилот, е многу погоден за прилагодување на протокот. Затоа, овој тип на вентил е многу погоден за сечење или регулирање и гаснење.

предност:
1. За време на процесот на отворање и затворање, бидејќи силата на триење помеѓу дискот и површината за заптивање на телото на вентилот е помала од онаа на вентилот на портата, тој е отпорен на абење.
2. Висината на отворот е генерално само 1/4 од каналот на седиштето, па затоа е многу помал од вентилот на портата;
3. Обично има само една површина за запечатување на телото на вентилот и на дискот на вентилот, така што процесот на производство е релативно добар и лесно се одржува.
4. Бидејќи полнењето е генерално мешавина од азбест и графит, нивото на отпорност на температурата е релативно високо. Генерално, вентилите за пареа користат глобус вентили.

недостаток:
1. Бидејќи насоката на проток на медиумот низ вентилот е променета, минималниот отпор на проток на вентилот со глобус е исто така поголем од повеќето други типови вентили;
2. Поради подолгиот удар, брзината на отворање е побавна од онаа на топчестиот вентил.

5. Вентил за приклучок: Се однесува на ротационен вентил со дел за затворање во облик на клип. Преку ротација од 90°, отворот за канал на приклучокот на вентилот е поврзан или одвоен од отворот на каналот на телото на вентилот за да се реализира отворање или затворање. Обликот на приклучокот на вентилот може да биде цилиндричен или конусен. Нејзиниот принцип е во основа сличен на оној на топчестиот вентил. Топчестиот вентил е развиен врз основа на приклучниот вентил. Главно се користи во експлоатација на нафтени полиња, а исто така и во петрохемиската индустрија.

6. Безбедносен вентил: се користи како уред за заштита од прекумерен притисок на садови под притисок, опрема или цевководи. Кога притисокот во опремата, контејнерот или цевководот ќе се издигне над дозволената вредност, вентилот автоматски ќе се отвори и потоа целосно ќе се испушти за да се спречи опремата, контејнерот или цевководот и притисокот да продолжи да расте; кога притисокот ќе падне до одредената вредност, вентилот треба автоматски да се затвора навреме за да се заштити безбедното работење на опремата, контејнерите или цевководите.

7. Замка за пареа: Ќе се формира малку кондензирана вода при транспортот на пареа, компримиран воздух и други медиуми. Со цел да се обезбеди работна ефикасност и безбедно функционирање на уредот, овие бескорисни и штетни медиуми треба да се испуштат навреме за да се обезбеди потрошувачка и безбедност на уредот. употреба. Ги има следните функции: 1. Може брзо да ја отстрани кондензираната вода; 2. Спречете истекување на пареа; 3. Отстранете го воздухот и другите гасови кои не се кондензираат.

8. Вентил за намалување на притисокот: Тоа е вентил кој го намалува влезниот притисок до одреден потребен излезен притисок преку прилагодување и се потпира на енергијата на самиот медиум за автоматски да одржува стабилен излезен притисок.

9. Проверете го вентилот: познат и како вентил за обратен проток, обратен вентил, вентил за повратен притисок и еднонасочен вентил. Овие вентили автоматски се отвораат и затвораат со силата генерирана од протокот на самиот медиум во цевководот, кој е еден вид автоматски вентил. Повратниот вентил се користи во системот на цевководи, а неговата главна функција е да го спречи обратниот проток на медиумот, обратното вртење на пумпата и погонскиот мотор и празнењето на медиумот за контејнерот. Проверете ги вентилите, исто така, се користат на линии што снабдуваат помошни системи каде што притисокот може да се зголеми над притисокот на системот. Главно може да се подели на тип на замав (ротирачки според центарот на гравитација) и тип на подигање (се движи по оската)