Основна терминологија
1. Силни перформанси
Јачината на вентилот ја опишува неговата способност да го издржи притисокот на медиумот. БидејќивентилиБидејќи се механички предмети кои се подложни на внатрешен притисок, тие треба да бидат доволно цврсти и крути за да се користат подолг временски период без да се скршат или деформираат.
2. Перформанси на запечатување
Најзначајниот индекс на технички перформанси навентиле неговата ефикасност на запечатување, која мери колку добро секоја компонента за запечатување навентилспречува протекување на медиумот.
Вентилот има три компоненти за запечатување: врската помеѓу телото на вентилот и капакот на моторот; контактот помеѓу компонентите за отворање и затворање и двете површини за запечатување на седиштето на вентилот; и соодветната локација помеѓу заптивката и стеблото на вентилот и заптивната кутија. Првата, позната како внатрешно капење или елегантно затворање, може да влијае на капацитетот на уредот за намалување на медиумот.
Внатрешно протекување не е дозволено кај вентилите за исклучување. Последните две пропусти се нарекуваат надворешно протекување бидејќи медиумот се протекува од внатрешноста на вентилот кон надворешноста на вентилот во овие случаи. Протекувањата што се случуваат додека се на отворено ќе предизвикаат загуба на материјал, загадување на животната средина и потенцијално сериозни несреќи.
Протекувањето не е прифатливо за материјал што е запалив, експлозивен, токсичен или радиоактивен, па оттука вентилот треба да работи сигурно при запечатување.
3. Течен медиум
Бидејќи вентилот има одреден отпор кон протокот на медиумот, ќе има губење на притисок откако медиумот ќе помине низ него (т.е. разликата во притисокот помеѓу предниот и задниот дел на вентилот). Медиумот мора да потроши енергија за да го надмине отпорот на вентилот.
При дизајнирање и производство на вентили, важно е да се минимизира отпорот на вентилот кон течноста што тече со цел да се заштеди енергија.
4. Сила на отворање и затворање и вртежен момент на отворање и затворање
Силата или вртежниот момент потребни за отворање или затворање на вентилот се нарекуваат вртежен момент и сила на отворање и затворање, соодветно.
При затворање на вентилот, мора да се примени одредена сила на затворање и вртежен момент на затворање за да се создаде специфичен притисок за заптивање помеѓу деловите за отворање и затворање и двете површини за заптивање на седиштето, како и да се премостат празнините помеѓу стеблото на вентилот и заптивката, навоите на стеблото на вентилот и навртката, како и потпората на крајот од стеблото на вентилот и силата на триење на другите делови за триење.
Потребната сила на отворање и затворање и вртежниот момент на отворање и затворање се менуваат како што вентилот се отвора и затвора, достигнувајќи го својот максимум во последниот момент на затворање или отворање. Обидете се да ја минимизирате силата на затворање и вртежниот момент на затворање на вентилите при нивното дизајнирање и производство.
5. Брзина на отворање и затворање
Времето потребно вентилот да изврши движење на отворање или затворање се користи за да ја претстави брзината на отворање и затворање. Иако постојат некои работни ситуации кои имаат специфични критериуми за брзината на отворање и затворање на вентилот, генерално нема прецизни ограничувања. Некои врати мора да се отвораат или затвораат брзо за да се спречат несреќи, додека други мора да се затвораат бавно за да се спречи удар од вода итн. При изборот на типот на вентил, ова треба да се земе предвид.
6. Чувствителност на дејство и сигурност
Ова е референца за одзивот на вентилот на промените во својствата на медиумот. Нивната функционална чувствителност и сигурност се клучни технички индикатори за перформансите на вентилите што се користат за менување на параметрите на медиумот, како што се вентилите за гас, вентилите за намалување на притисокот и регулационите вентили, како и вентилите со специфични функции, како што се сигурносните вентили и парните стапици.
7. Работен век
Ова дава увид во долговечноста на вентилот, служи како клучен индикатор за перформансите на вентилот и е исклучително значаен економски. Може да се означи и со времето на употреба. Обично се изразува со бројот на времиња на отворање и затворање што можат да ги обезбедат барањата за запечатување.
8. Тип
Класификација на вентили врз основа на функција или клучни структурни карактеристики
9. Модел
Бројот на вентили зависи од типот, начинот на пренос, видот на поврзување, структурните карактеристики, материјалот на површината за запечатување на седиштето на вентилот, номиналниот притисок итн.
10. Големината на врската
Димензии на приклучокот за вентили и цевки
11. Примарни (генерички) димензии
висината на отворање и затворање на вентилот, дијаметарот на рачното тркало, големината на приклучокот итн.
12. Тип на поврзување
голем број техники (вклучувајќи заварување, навојување и прирабничко поврзување)
13. Тест за заптивка
тест за потврдување на ефикасноста на заптивниот пар на телото на вентилот, деловите за отворање и затворање и обете.
14. Тест на задна заптивка
тест за да се потврди способноста за заптивање на заптивниот пар на стеблото на вентилот и хаубата.
15. Тест притисок на заптивката
притисокот потребен за извршување на тест за запечатување на вентилот.
16. Соодветен медиум
Видот на медиум на кој може да се користи вентилот.
17. Применлива температура (соодветна температура)
Температурниот опсег на медиумот за кој е погоден вентилот.
18. Запечатувачка површина
Деловите за отворање и затворање и седиштето на вентилот (телото на вентилот) се цврсто прицврстени, а двете контактни површини играат улога на запечатување.
19. Делови за отворање и затворање (диск)
колективен збор за компонента што се користи за запирање или контрола на протокот на медиум, како што е врата во вентил за затворање или диск во вентил за гас.
19. Пакување
За да спречите протекување на медиумот од стеблото на вентилот, ставете го во заптивната кутија (или заптивната кутија).
21. Пакување на седиштата
компонента што го држи пакувањето и го одржува неговото запечатување.
22. Заптивната жлезда
компонентите што се користат за запечатување на пакувањето со компресирање.
23. Конзола (јарем)
Се користи за потпирање на матичната навртка и другите компоненти на менувачкиот механизам на хаубата или телото на вентилот.
24. Големината на поврзувачкиот канал
структурните мерења на спојот помеѓу склопот на стеблото на вентилот и деловите за отворање и затворање.
25. Регион на проток
се користи за пресметување на теоретското поместување без отпор и се однесува на најмалата површина на пресек (но не и на „површината на завесата“) помеѓу влезниот крај на вентилот и површината за запечатување на седиштето на вентилот.
26. Дијаметар на проток
одговара на дијаметарот на површината на ролерот.
27. Карактеристики на протокот
Функционалната врска помеѓу излезниот притисок на вентилот за намалување на притисокот и брзината на проток постои во состојба на стабилен проток, каде што влезниот притисок и другите параметри се константни.
28. Изведување на карактеристиките на протокот
Кога брзината на проток на вентилот за намалување на притисокот се менува во стационарна состојба, излезниот притисок се менува дури и додека влезниот притисок и другите променливи остануваат константни.
29. Општ вентил
Тоа е вентил кој често се користи во цевководи во различни индустриски услови.
30. Самостојно дејствувачки вентил
независен вентил кој се потпира на капацитетот на самиот медиум (течност, воздух, пареа итн.).
Време на објавување: 16 јуни 2023 година