Премногу добри работи
Со векови, земјоделците го користеле своето ѓубриво како ѓубриво. Ова ѓубриво е богато со хранливи материи и вода и едноставно се шири на полињата за да им помогне на посевите да растат. Меѓутоа, големото сточарство кое доминира во модерното земјоделство денес произведува многу повеќе ѓубриво отколку што се произведуваше на истото количество земја.
„Иако ѓубривото е добро ѓубриво, неговото ширење може да предизвика истекување и загадување на скапоцените извори на вода“, рече Турстон. „Технологијата на LWR може да ја обнови и прочисти водата и да ги концентрира хранливите материи од отпадните води“.
Тој рече дека овој вид на преработка, исто така, го намалува вкупниот обем на обработка, „обезбедувајќи рентабилна и еколошка алтернатива за сточарите“.
Тарстон објасни дека процесот вклучува механички и хемиски третман на вода за да се одвојат хранливите материи и патогени од изметот.
„Се фокусира на одвојување и концентрација на цврсти и вредни хранливи материи како што се фосфор, калиум, амонијак и азот“, рече тој.
Секој чекор од процесот зафаќа различни хранливи материи, а потоа „последната фаза од процесот користи мембрански систем за филтрирање за враќање на чистата вода“.
Во исто време, „нула емисии, така што сите делови од почетниот внес на вода се повторно искористени и рециклирани, како вреден производ, повторно искористени во сточарската индустрија“, рече Турстон.
Влечниот материјал е мешавина од ѓубриво од добиток и вода, која се внесува во системот LWR преку пумпа за завртки. Сепараторот и екранот ги отстрануваат цврстите материи од течноста. Откако ќе се одвојат цврстите материи, течноста се собира во резервоарот за пренос. Пумпата што се користи за преместување на течноста до фазата на отстранување на фините цврсти материи е иста како и влезната пумпа. Течноста потоа се пумпа во резервоарот за напојување на системот за филтрирање на мембраната.
Центрифугалната пумпа ја движи течноста низ мембраната и го одвојува процесот на проток во концентрирани хранливи материи и чиста вода. Придушниот вентил на крајот на испуштањето на хранливи материи на системот за филтрирање на мембраната ја контролира работата на мембраната.
Вентили во системот
LWR користи два вида навентиливо неговиот систем-глобус вентили за пригушување на мембрански филтрациони системи итопчести вентилиза изолација.
Турстон објасни дека повеќето топчести вентили се ПВЦ вентили, кои ги изолираат компонентите на системот за одржување и сервисирање. Некои помали вентили исто така се користат за собирање и анализа на примероци од протокот на процесот. Вентилот за затворање ја прилагодува брзината на испуштање на мембранската филтрација така што хранливите материи и чистата вода може да се одвојат со однапред одреден процент.
„Вентилите во овие системи треба да бидат способни да ги издржат компонентите во изметот“, рече Турстон. „Ова може да варира во зависност од областа и добитокот, но сите наши вентили се направени од ПВЦ или нерѓосувачки челик. Седиштата на вентилите се сите EPDM или нитрилна гума“, додаде тој.
Повеќето од вентилите во целиот систем се рачно управувани. Иако има некои вентили кои автоматски го префрлаат системот за филтрирање на мембраната од нормална работа на процес на чистење на самото место, тие се електрично управувани. По завршувањето на процесот на чистење, овие вентили ќе се исклучат и системот за филтрирање на мембраната ќе се врати во нормална работа.
Целиот процес е контролиран од програмабилен логички контролер (PLC) и интерфејс на операторот. До системот може да се пристапи од далечина за да се прегледаат параметрите на системот, да се направат оперативни промени и да се решаваат проблеми.
„Најголемиот предизвик со кој се соочуваат вентилите и активаторите во овој процес е корозивната атмосфера“, рече Турстон. „Процесната течност содржи амониум, а содржината на амонијак и H2S во зградата атмосфера е исто така многу мала“.
Иако различните географски региони и видови на добиток се соочуваат со различни предизвици, севкупниот основен процес е ист за секоја локација. Поради суптилните разлики помеѓу системите за обработка на различни видови измет, „Пред да ја изградиме опремата, ќе го тестираме изметот на секој клиент во лабораторија за да го одредиме најдобриот план за третман. Ова е персонализиран систем“, рече Сеус Хе.
Растечката побарувачка
Според Извештајот за развој на водните ресурси на Обединетите нации, земјоделството во моментов опфаќа 70% од светската екстракција на слатка вода. Во исто време, до 2050 година, светското производство на храна ќе треба да се зголеми за 70% за да ги задоволи потребите на околу 9 милијарди луѓе. Ако нема технолошки напредок, тоа е невозможно
Исполнете го ова барање. Новите материјали и инженерските откритија, како што се рециклирањето на водата кај добитокот и иновациите на вентилите, развиени за да се обезбеди успех на овие напори, значи дека планетата има поголема веројатност да има ограничени и скапоцени водни ресурси, што ќе помогне да се храни светот.
За повеќе информации за овој процес, посетете ја www.LivestockWaterRecycling.com.
Време на објавување: 19.08.2021