Како незаменлив контролен елемент во системот за цевководи на течности, вентилите имаат различни форми на поврзување за да се прилагодат на различни сценарија на примена и карактеристики на течноста. Следниве се вообичаените форми за поврзување на вентилите и нивните кратки описи:
1. Прирабничка врска
Вентилот еповрзани со цевководот со соодветни прирабници и прицврстувачи за завртки, и е погоден за цевководни системи со висока температура, висок притисок и голем дијаметар.
предност:
Врската е цврста, а запечатувањето е добро. Погоден е за поврзување на вентилот под тешки услови како што се висок притисок, висока температура и корозивни медиуми.
Лесно се расклопува и поправа, што го прави лесен за одржување и замена на вентилот.
недостаток:
За инсталација се потребни повеќе завртки и навртки, а трошоците за инсталација и одржување се повисоки.
Прирабничките врски се релативно тешки и заземаат повеќе простор.
Поврзувањето со прирабница е вообичаен метод за поврзување на вентилите, а неговите стандарди главно ги вклучуваат следните аспекти:
Тип на прирабница: Според обликот на површината за поврзување и структурата за заптивање, прирабниците може да се поделат нарамни прирабници за заварување, прирабници за заварување со задник, прирабници со лабави ракави, итн.

Големина на прирабницата: Големината на прирабницата обично се изразува во номиналниот дијаметар (DN) на цевката, а големината на прирабницата според различни стандарди може да варира.

Степен на притисок на прирабницата: Степенот на притисок на поврзувањето на прирабницата обично се претставува со PN (европски стандард) или класа (американски стандард). Различни оценки одговараат на различни опсези на работен притисок и температура.

Форма на површината за заптивање: Постојат различни форми на заптивната површина на прирабници, како што се рамна површина, подигната површина, конкавна и конвексна површина, површина на јазикот и жлебот итн. Соодветната форма на површината за заптивање треба да се избере според својствата на течноста и барањата за запечатување.

2. Врска со навој
Приклучоците со навој главно се користат за вентили со мал дијаметар и цевководни системи со низок притисок. Неговите стандарди главно ги вклучуваат следните аспекти:
предност:
Едноставен за поврзување и лесен за ракување, не е потребен посебен алат или опрема.

Погоден за поврзување на вентили со мал дијаметар и цевководи со низок притисок со ниска цена.

недостаток:
Перформансите на запечатување се релативно слаби и може да се појави истекување.

Погоден е само за услови на низок притисок и ниска температура. За средини со висок притисок и висока температура, врската со навој може да не ги исполнува барањата.

Приклучоците со навој главно се користат за вентили со мал дијаметар и цевководни системи со низок притисок. Неговите стандарди главно ги вклучуваат следните аспекти:
Тип на конец: Најчесто користените типови на навои вклучуваат навој за цевки, заострен навој за цевки, навој NPT итн. Соодветниот тип на навој треба да се избере според материјалот на цевката и барањата за поврзување.

Големина на конецот: Големината на конецот обично се изразува во номинален дијаметар (DN) или дијаметар на цевка (инч). Големината на конецот на различни стандарди може да биде различна.

Материјал за заптивање: За да се обезбеди затегнатост на врската, заптивната смеса обично се нанесува на навоите или се користат материјали за заптивање како заптивна лента.

3. Приклучок за заварување
Вентилот и цевката директно се заваруваат заедно преку процес на заварување, кој е погоден за сценарија кои бараат високо запечатување и трајно поврзување.
предност:
Има висока јачина на поврзување, добри перформанси на запечатување и отпорност на корозија. Погоден е за прилики кои бараат постојани и високи перформанси на запечатување, како што се цевководни системи во нафтената, хемиската и другите индустрии.

недостаток:
Потребна е професионална опрема и оператори за заварување, а трошоците за инсталација и одржување се високи.

Откако ќе заврши заварувањето, вентилот и цевката ќе формираат целина, што не е лесно да се расклопи и поправа.

Заварените врски се погодни за сценарија кои бараат високо запечатување и постојани врски. Неговите стандарди главно ги вклучуваат следните аспекти:
Тип на завар: Вообичаените типови на завар вклучуваат завари со челни завари, завари со филети итн. Соодветниот тип на завар треба да се избере според материјалот на цевката, дебелината на ѕидот и барањата за поврзување.

Процес на заварување: Изборот на процесот на заварување треба сеопфатно да се разгледа врз основа на фактори како што се материјалот, дебелината и положбата на заварување на основниот метал за да се обезбеди квалитет на заварување и сила на поврзување.

Инспекција на заварување: По завршувањето на заварувањето, треба да се извршат неопходни инспекции и тестови, како што се визуелна инспекција, недеструктивно тестирање итн., за да се обезбеди квалитетот на заварувањето и затегнатоста на врската.

4. Поврзување со штекер
Едниот крај на вентилот е штекер, а другиот крај е шпиц, кој се поврзува со вметнување и запечатување. Често се користи во системи за пластични цевки.
5. Поврзување на стегачот: На двете страни на вентилот има уреди за стегање. Вентилот е фиксиран на цевководот преку уредот за стегање, кој е погоден за брза инсталација и расклопување.
6. Поврзување со чаури за сечење: Приклучокот на ракавот за сечење обично се користи во системи со пластични цевководи. Поврзувањето помеѓу цевките и вентилите се постигнува преку специјални алати со чаури за сечење и фитинзи за сечење на ракавите. Овој метод на поврзување е лесен за инсталирање и расклопување.
7. Леплива врска
Приклучоците за лепило главно се користат во некои неметални цевководни системи, како што се PVC, PE и други цевки. Постојана врска се прави со поврзување на цевката и вентилот заедно со помош на специјализирано лепило.
8. Приклучок за стегач
Честопати наречено поврзување со жлебови, ова е брз начин на поврзување кој бара само две завртки и е погоден за вентили со низок притисок кои често се расклопуваат. Неговите приклучоци за поврзување на цевки вклучуваат две главни категории на производи: ① цевководните фитинзи кои служат како заптивки за поврзување вклучуваат крути споеви, флексибилни споеви, механички маици и жлебови прирабници; ② фитинзи за цевки кои служат како транзиции за поврзување вклучуваат колена, маици и крстови, редуктор, слепа плоча итн.
Формата и стандардот за поврзување на вентилот се важни фактори за да се обезбеди безбедно и сигурно функционирање на системот за вентили и цевководи. При изборот на соодветна форма за поврзување, факторите како што се материјалот на цевката, работниот притисок, температурниот опсег, околината за инсталација и барањата за одржување треба сеопфатно да се земат предвид. Во исто време, за време на процесот на инсталација треба да се следат релевантните стандарди и спецификации за да се обезбеди исправност и запечатување на приклучоците за да се обезбеди нормално функционирање на системот за цевководи за течности.