Функцијата на седиштето на вентилот: се користи за поддршка на целосно затворената положба на јадрото на вентилот и формирање на запечатувачки пар.

Функција на диск: Диск – сферичен диск што го максимизира подигањето и го минимизира падот на притисокот. Стврднат за да се максимизира работниот век.

Улогата на јадрото на вентилот: Јадрото на вентилот во притисокотредуцирачки вентиле една од главните компоненти за контролирање на притисокот.

Карактеристики на седиштата на вентилот: Отпорност на корозија и абење; Долго време на работа; Отпорност на висок притисок; Висока димензионална точност; Одлична отпорност на потисни оптоварувања и високи температури; Погоден за повеќето патнички автомобили, лесни и тешки камиони, дизел мотори и неподвижни индустриски мотори.

Карактеристики на дискот на вентилот: Има прилагодлива функција за позиционирање за да спречи навлегување во ѕидот на телото на вентилот. Уникатниот вентил за проверка на плочата со пеперутка на преклоп има вграден игла на шарката на плочата со пеперутка, што не само што ја елиминира можноста иглата на шарката да го пробие куќиштето на вентилот поради истекување, туку и го прави седиштето на вентилот лесно да се поправа бидејќи обработениот држач е паралелен со површината на седиштето на вентилот. Прилагодете диск/седиште.

Карактеристики на јадрото на вентилот: Кога ротирачкото јадро се ротира, вилушката на долниот крај на ротирачкото јадро ја придвижува плочата на подвижниот вентил да се ротира, така што отворот за излез на вода на плочата на подвижниот вентил одговара на дупката за влез на вода на движење. вентил плоча. статична плоча на вентилот, и на крајот вода истекува од ротирачкото јадро. Излевање низ дупка, овој дизајн е широко користен на приклучоците за славини.

Преглед на седиштето на вентилот: Користете еластичен материјал за заптивање и помал потисок на активаторот за да добиете херметички затворач. Напрегањето на заптивањето при компресирање на седиштето на вентилот предизвикува материјалот еластично да се деформира и да се притисне во грубата површина на споената метална компонента за да ги затне сите протекувања. патека. Пропустливоста на материјалите за течности е основа за мали протекувања.

Преглед на дискот на вентилот: прстен за запечатување диск од типот на здолниште. Корисниот модел открива прстен за заптивање на дискот на вентилот од типот на здолниште. Неговата структурна карактеристика е дека заптивката помеѓу заптивниот прстен и телото на дискот на вентилот е заптивка на линијата со две острици. Надолжниот пресек на заптивната точка помеѓу заптивниот прстен и телото на дискот на вентилот е трапезоиден рамнински простор.

Преглед на јадрото на вентилот: Јадрото на вентилот е дел од вентилот што го користи движењето на телото на вентилот за да ги постигне основните функции на контрола на насоката, контрола на притисокот или контрола на протокот.

Одвојувачкиот крајно лице дел во вентилот се користи за поддршка на целосно затворената положба на јадрото на вентилот и за формирање на запечатувачки пар. Општо земено, дијаметарот на седиштето на вентилот е максималниот дијаметар на протокот на вентилот. На пример, вентилите за пеперутка доаѓаат во различни материјали за седиштата. Материјалот на седиштето на вентилот може да биде изработен од разни гумени, пластика и метални материјали, како што се: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE итн.

Карактеристиките на материјалот што треба да се земат предвид при изборот на меко седиште за вентил се:
1) Компатибилност со течност, вклучувајќи оток, губење на цврстина, пропустливост и деградација;
2) Цврстина;
3) Трајна деформација;
4) Степенот на опоравување по отстранувањето на товарот;
5) Јачина на истегнување и притисок;
6) Деформација пред руптура;
7) Еластичен модул.

Диск

Дискот на вентилот е јадрото на вентилот, кое е еден од главните основни делови на вентилот. Директно го носи средниот притисок во вентилот. Материјалите што се користат мора да се усогласат со прописите за „Притисок и температурна класа на вентилите“.

Најчесто користените материјали го вклучуваат следново:
1. Сиво леано железо: Сивото леано железо е погодно за вода, пареа, воздух, гас, масло и други медиуми со номинален притисок PN ≤ 1,0MPa и температура од -10°C до 200°C. Најчесто користени сорти на сиво леано железо се: HT200, HT250, HT300 и HT350.
2. Податливо леано железо: погодно за вода, пареа, воздух и масло за медиуми со номинален притисок PN≤2,5MPa и температура од -30~300℃. Најчесто користените оценки вклучуваат: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Нодуално железо: погодно за вода, пареа, воздух, масло и други медиуми со PN≤4.0MPa и температура -30~350℃. Најчесто користените оценки вклучуваат: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
Со оглед на сегашното домашно техничко ниво, различните фабрики се нерамномерни, а инспекциите на корисниците често имаат потешкотии. Врз основа на искуството, се препорачува PN≤2,5MPa и материјалот на вентилот да бидат челик за да се обезбеди безбедност.
4. Киселинско отпорно високо-силиконско дуктилно железо: погодно за корозивни медиуми со номинален притисок PN ≤ 0,25MPa и температура под 120°C.
5. Јаглероден челик: погоден за медиуми како што се вода, пареа, воздух, водород, амонијак, азот и нафтени продукти со номинален притисок PN ≤ 32,0MPa и температура од -30 ~ 425°C. Најчесто користените оценки вклучуваат WC1, WCB, ZG25, висококвалитетен челик 20, 25, 30 и нисколегиран конструктивен челик 16Mn.
6. Легура на бакар: погодна за вода, морска вода, кислород, воздух, масло и други медиуми со PN≤2,5MPa, како и медиум за пареа со температура од -40~250℃. Најчесто користените оценки вклучуваат ZGnSn10Zn2 (калај бронза), H62, Hpb59-1 (месинг), QAZ19-2, QA19-4 (алуминиумска бронза).
7. Бакар со висока температура: погоден за пареа и нафтени производи со номинален притисок PN≤17.0MPA и температура ≤570℃. Најчесто користените оценки вклучуваат ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 и други оценки. Специфичниот избор мора да биде во согласност со спецификациите за притисок и температура на вентилот.
8. Нискотемпературен челик, погоден за номинален притисок PN≤6,4Mpa, температура ≥-196℃ етилен, пропилен, течен природен гас, течен азот и други медиуми, најчесто користени марки) вклучуваат ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Nii челик отпорен на киселина челик, погоден за номинален притисок PN≤6,4Mpa, температура ≤200℃ азотна киселина, оцетна киселина и други медиуми, најчесто користените марки се ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

јадро на вентилот
Јадрото на вентилот е дел од вентилот што го користи своето движење за да ги постигне основните функции на контрола на насоката, контрола на притисокот или контрола на протокот.

Класификација
Според режимот на движење, тој е поделен на тип на ротација (45°, 90°, 180°, 360°) и тип на превод (радијален, насочен).
Според формата, генерално може да се подели на сферичен (топчест вентил), конусен (вентил за приклучок), диск (вентил со пеперутка, вентил за портата), во облик на купола (вентил за застанување, обратен вентил) и цилиндричен (вентил за враќање наназад).
Генерално направени од бронза или нерѓосувачки челик, има и пластика, најлон, керамика, стакло итн.
Јадрото на вентилот во вентилот за намалување на притисокот е една од главните компоненти за контролирање на притисокот.