Функција на седиштето на вентилот: се користи за поддршка на целосно затворената положба на јадрото на вентилот и формирање на заптивен пар.

Функција на дискот: Диск – сферичен диск кој го максимизира подигнувањето и го минимизира падот на притисокот. Стврднат за да се максимизира работниот век.

Улогата на јадрото на вентилот: Јадрото на вентилот во притисокотредуцирачки вентиле една од главните компоненти за контрола на притисокот.

Карактеристики на седиштето на вентилотОтпорност на корозија и абење; Долго време на работа; Отпорност на висок притисок; Висока димензионална точност; Одлична отпорност на потисни оптоварувања и високи температури; Погодно за повеќето патнички автомобили, лесни и тешки камиони, дизел мотори и стационарни индустриски мотори.

Карактеристики на дискот на вентилотИма функција за прилагодливо позиционирање за да се спречи пробивање на ѕидот на куќиштето на вентилот. Уникатниот неповратен вентил со пеперутка во облик на школка има вградена шаркаста игла во облик на пеперутка, што не само што ја елиминира можноста шарката да го пробие куќиштето на вентилот за протекување, туку и го олеснува поправањето на седиштето на вентилот бидејќи машински обработениот држач е паралелен со површината на седиштето на вентилот. Прилагодете го дискот/седиштето.

Карактеристики на јадрото на вентилот: Кога ротирачкото јадро ротира, вилушката на долниот крај од ротирачкото јадро ја придвижува подвижната плоча на вентилот да ротира, така што отворот за излез на вода на подвижната плоча на вентилот одговара на отворот за влез на вода на подвижната плоча на вентилот. Статична плоча на вентилот, и конечно вода тече од ротирачкото јадро. Одлив низ отвор, овој дизајн е широко користен кај излезите од чешми.

Преглед на седиштето на вентилот: Користете еластичен материјал за заптивање и помал притисок на актуаторот за да добиете херметичко заптивање. Напрегањето за заптивање предизвикано од компресија на седиштето на вентилот предизвикува материјалот еластично да се деформира и да се стисне во грубата површина на спојната метална компонента за да се затворат сите протекувања. Пропустливоста на материјалите за течности е основа за мали протекувања.

Преглед на диск на вентилот: заптивен прстен од типот на диск со здолниште. Корисниот модел открива заптивен прстен од типот на диск на вентилот со здолниште. Неговата структурна карактеристика е тоа што заптивката помеѓу заптивниот прстен и телото на дискот на вентилот е двостран линиски заптив. Надолжниот пресек на точката на заптивка помеѓу заптивниот прстен и телото на дискот на вентилот е трапезоиден рамнински простор.

Преглед на јадрото на вентилот: Јадрото на вентилот е дел од вентилот кој го користи движењето на телото на вентилот за да ги постигне основните функции на контрола на насоката, контрола на притисокот или контрола на протокот.

Одвојливиот крајен дел во вентилот се користи за поддршка на целосно затворената положба на јадрото на вентилот и формирање на заптивен пар. Општо земено, дијаметарот на седиштето на вентилот е максималниот дијаметар на проток на вентилот. На пример, вентилите со пеперутка се достапни во различни материјали за седиштето. Материјалот на седиштето на вентилот може да биде направен од разни гумени, пластични и метални материјали, како што се: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE итн.

Карактеристиките на материјалот што треба да се земат предвид при избор на меко седиште на вентилот се:
1) Компатибилност со течности, вклучувајќи оток, губење на тврдост, пропустливост и деградација;
2) Тврдост;
3) Трајна деформација;
4) Степенот на закрепнување по отстранувањето на товарот;
5) Затегнувачка и компресивна цврстина;
6) Деформација пред руптура;
7) Модул на еластичност.

Диск

Дискот на вентилот е јадрото на вентилот, кое е еден од главните делови на вентилот. Тој директно го носи средниот притисок во вентилот. Материјалите што се користат мора да бидат во согласност со прописите за „Класа на притисок и температура на вентилот“.

Најчесто користените материјали вклучуваат следново:
1. Сиво леано железо: Сивото леано железо е погодно за вода, пареа, воздух, гас, масло и други медиуми со номинален притисок PN ≤ 1,0MPa и температура од -10°C до 200°C. Најчесто користени класи на сиво леано железо се: HT200, HT250, HT300 и HT350.
2. Ковано леано железо: погодно за вода, пареа, воздух и маслени медиуми со номинален притисок PN≤2.5MPa и температура од -30~300℃. Најчесто користени класи вклучуваат: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. Нодуларно железо: погодно за вода, пареа, воздух, масло и други медиуми со PN≤4.0MPa и температура -30~350℃. Најчесто користени класи вклучуваат: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
Со оглед на моменталното домашно техничко ниво, различните фабрики се нееднакви, а корисничките инспекции честопати имаат тешкотии. Врз основа на искуството, се препорачува PN≤2,5MPa, а материјалот на вентилот треба да биде челик за да се обезбеди безбедност.
4. Киселинско отпорно високосилициумско пластично железо: погодно за корозивни медиуми со номинален притисок PN ≤ 0,25MPa и температура под 120°C.
5. Јаглероден челик: погоден за медиуми како што се вода, пареа, воздух, водород, амонијак, азот и нафтени производи со номинален притисок PN ≤ 32.0MPa и температура од -30 ~ 425°C. Најчесто користени класи вклучуваат WC1, WCB, ZG25, висококвалитетен челик 20, 25, 30 и нисколегиран конструкциски челик 16Mn.
6. Легура на бакар: погодна за вода, морска вода, кислород, воздух, масло и други медиуми со PN≤2.5MPa, како и медиуми со пареа со температура од -40~250℃. Најчесто користени класи вклучуваат ZGnSn10Zn2 (калајна бронза), H62, Hpb59-1 (месинг), QAZ19-2, QA19-4 (алуминиумска бронза).
7. Бакар за високи температури: погоден за пареа и нафтени производи со номинален притисок PN≤17.0MPA и температура ≤570℃. Најчесто користени класи вклучуваат ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 и други класи. Специфичниот избор мора да биде во согласност со спецификациите за притисок и температура на вентилот.
8. Челик за ниски температури, погоден за номинален притисок PN≤6.4Mpa, температура ≥-196℃ (етилен, пропилен, течен природен гас, течен азот и други медиуми, најчесто користени марки) вклучуваат ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 9. Нерѓосувачки челик е челик отпорен на киселина, погоден за номинален притисок PN≤6.4Mpa, температура ≤200℃ (азотна киселина, оцетна киселина и други медиуми, најчесто користени марки се ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

јадро на вентилот
Јадрото на вентилот е дел од вентилот кој го користи своето движење за да ги постигне основните функции на контрола на насоката, контрола на притисокот или контрола на протокот.

Класификација
Според режимот на движење, тој е поделен на тип на ротација (45°, 90°, 180°, 360°) и тип на транслација (радијален, насочен).
Според обликот, генерално може да се подели на сферични (топчести вентили), конусни (приклучни вентили), дискови (пеперутки вентили, порта вентили), куполни (застанувачки вентили, неповратни вентили) и цилиндрични (реверзибилни вентили).
Генерално направени од бронза или не'рѓосувачки челик, постојат и пластика, најлон, керамика, стакло итн.
Јадрото на вентилот во вентилот за намалување на притисокот е една од главните компоненти за контрола на притисокот.