Општо земено, индустриските вентили не се подложени на тестови за јачина кога се користат, но телото на вентилот и капакот на вентилот по поправка или телото на вентилот и капакот на вентилот со оштетувања од корозија треба да бидат подложени на тестови за јачина. За сигурносните вентили, поставениот притисок и притисокот на повратното седиште и другите тестови треба да се усогласат со одредбите од нивните упатства и релевантните прописи. Вентилот треба да биде подложен на тестови за цврстина и запечатување по инсталацијата. 20% од вентилите со низок притисок се проверуваат по случаен избор, а доколку се неквалификувани, треба да се проверат 100%; вентилите со среден и висок притисок треба да се проверат 100%. Најчесто користените медиуми за тестирање на притисокот на вентилите се вода, масло, воздух, пареа, азот итн. Методите за тестирање на притисокот за различни индустриски вентили, вклучително и пневматски вентили се како што следува:

1. Метод за тестирање на притисок за топчести вентили

Тестот за јачина на пневматските топчести вентили треба да се изврши со полуотворена топка.

① Тест за запечатување на пловечки топчест вентил: ставете го вентилот во полуотворена состојба, внесете го испитниот медиум на едниот крај и затворете го другиот крај; свртете ја топката неколку пати, отворете го затворениот крај кога вентилот е во затворена состојба и истовремено проверете ги перформансите на запечатување на пакувањето и дихтунгот. Не треба да има истекување. Потоа внесете го медиумот за тестирање од другиот крај и повторете го горенаведениот тест.

②Тест за запечатување на фиксен топчест вентил: пред тестот, ротирајте ја топката неколку пати без оптоварување, фиксираниот топчест вентил е во затворена состојба, а медиумот за тестирање се внесува од едниот крај до одредената вредност; користете манометар за да ги проверите перформансите на запечатување на влезниот крај и користете манометар со точност од 0,5 до 1 ниво и опсег од 1,5 пати поголем од испитниот притисок. Во одредено време, доколку нема пад на притисокот, тој е квалификуван; потоа внесете го испитниот медиум од другиот крај и повторете го горенаведениот тест. Потоа, вентилот е во полуотворена состојба, двата краја се затворени, внатрешната празнина се полни со медиум, а пакувањето и дихтунгот се проверуваат под тест притисок. Не смее да има истекување.

③Тринасочните топчести вентили треба да се тестираат за запечатување на различни позиции.

2. Метод за тестирање на притисокот на обратен вентил

Тестна состојба на обратниот вентил: Оската на дискот на вентилот на повратниот вентил за подигнување е во положба нормална на хоризонталата; оската на каналот и оската на дискот на вентилот на замавниот обратен вентил се во положба приближно паралелна со хоризонталната линија.

За време на тестот за јачина, медиумот за испитување се внесува од влезниот крај до одредената вредност, а другиот крај се затвора. Тоа е квалификувано да се види дека нема истекување во телото на вентилот и капакот на вентилот.

Тестот за запечатување го воведува испитниот медиум од излезниот крај и ја проверува површината за запечатување на влезниот крај. Пакувањето и дихтунгот се квалификувани доколку нема истекување.

3. Метод на тестирање на притисокот на вентилот за намалување на притисокот

① Тестот за јачина на вентилот за намалување на притисокот обично се собира по еден тест, а исто така може да се тестира и по склопувањето. Времетраење на тестот за јачина: 1мин за DN<50mm; повеќе од 2 мин за DN65~150mm; повеќе од 3 мин за DN>150mm. Откако ќе се заварат мевот и склопот, тестот за јачина се врши со воздух со 1,5 пати поголем притисок од максималниот притисок по вентилот за намалување на притисокот.

② Тестот за запечатување се врши според вистинскиот работен медиум. При тестирање со воздух или вода, тестот се изведува на 1,1 пати поголем од номиналниот притисок; при тестирање со пареа, тестот се изведува на максималниот работен притисок дозволен на работната температура. Разликата помеѓу влезниот и излезниот притисок треба да биде не помала од 0,2 MPa. Методот на тестирање е: откако ќе се постави влезниот притисок, постепено приспособете ја завртката за прилагодување на вентилот така што излезниот притисок може да се менува чувствително и континуирано во рамките на максималниот и минималниот опсег на вредности и не смее да има стагнација или блокирање. За вентилите за намалување на притисокот на пареата, кога влезниот притисок е прилагоден, затворачкиот вентил зад вентилот е затворен, а излезниот притисок е највисоката и најниската вредност. Во рок од 2 минути, порастот на неговиот излезен притисок треба да ги исполни барањата од Табела 4.176-22. Во исто време, волуменот на цевководот зад вентилот ги исполнува барањата од Табела 4.18 за квалификувани; за вентилите за намалување на притисокот на водата и воздухот, кога влезниот притисок е прилагоден, а излезниот притисок е нула, вентилот за намалување на притисокот е затворен за тест за запечатување и нема истекување во рок од 2 минути.

4. Метод за тестирање на притисок на вентилот за пеперутка

Тестот за јачина на пневматскиот вентил со пеперутка е ист како оној на вентилот за запирање. Тестот за изведба на запечатување на вентилот за пеперутка треба да го внесе медиумот за тестирање од крајот на среден проток, плочата за пеперутка треба да се отвори, другиот крај треба да се затвори и притисокот треба да се инјектира до одредената вредност; откако ќе проверите дека нема истекување во пакувањето и другите делови за заптивање, затворете ја плочката со пеперутка, отворете го другиот крај и проверете дали нема истекување во заптивачкиот дел на плочата со пеперутка за квалификувани. Вентилот за пеперутка што се користи за регулирање на протокот не треба да се тестира за перформансите на запечатување.

5. Метод за тестирање на притисокот на вентилот за приклучок

① Кога вентилот за приклучок се тестира за цврстина, медиумот се внесува од едниот крај, остатокот од преминот е затворен и приклучокот се ротира до целосно отворените работни позиции за возврат за тестирање. Телото на вентилот е квалификувано ако не се открие истекување.

② За време на тестот за заптивање, вентилот со директно приклучок треба да го одржува притисокот во шуплината еднаков на оној во преминот, да го заврти приклучокот во затворена положба, да провери од другиот крај и потоа да го заврти приклучокот за 180° за да го повтори над тест; тринасочниот или четиринасочниот приклучен вентил треба да го одржува притисокот во шуплината еднаков на оној на едниот крај од преминот, да го ротира приклучокот во затворена положба за возврат, да внесе притисок од крајниот агол под прав агол и да провери од други краеви во исто време.

Пред тестирање на вентилот за приклучок, дозволено е да се нанесе слој од некисело тенко масло за подмачкување на површината за заптивање. Доколку не се пронајдат истекување или зголемени капки вода во одреденото време, тоа е квалификувано. Времето за тестирање на вентилот за приклучок може да биде пократко, генерално назначено од 1 до 3 минути според номиналниот дијаметар.

Приклучниот вентил за гас треба да се тестира за непропустливост на воздухот на 1,25 пати поголем од работниот притисок.

6. Метод на тестирање на притисокот на мембранските вентили Тестот за јачина на дијафрагмните вентили е да се внесе медиум од двата краја, да се отвори дискот на вентилот и да се затвори другиот крај. Откако тестниот притисок ќе се зголеми до одредената вредност, проверете дали нема истекување во телото на вентилот и капакот на вентилот. Потоа намалете го притисокот до тестот за заптивање, затворете го дискот на вентилот, отворете го другиот крај за проверка и поминете ако нема истекување.

7. Метод на испитување на притисок на стоп вентили и вентили за гас

За тестот на силата на стоп вентилите и вентилите за гас, склопените вентили обично се ставаат во решетката за тестирање притисок, се отвора дискот на вентилот, се вбризгува медиумот до одредената вредност, а телото на вентилот и капакот на вентилот се проверуваат за потење и истекување. Тестот за јачина може да се изврши и на едно парче. Тестот за заптивање се врши само на стоп вентили. За време на тестот, стеблото на вентилот на стоп вентилот е во вертикална состојба, дискот на вентилот се отвора и медиумот се внесува од долниот крај на дискот на вентилот до одредената вредност и се проверуваат пакувањето и заптивката; по полагањето на тестот, дискот на вентилот се затвора, а другиот крај се отвора за да се провери дали има истекување. Ако треба да се изведат и тестовите за јачина на вентилот и за заптивање, прво може да се изврши тестот за јачина, а потоа притисокот може да се намали до одредената вредност за тестот за заптивање и може да се проверат пакувањето и дихтунгот; тогаш може да се затвори дискот на вентилот и да се отвори излезниот крај за да се провери дали тече заптивната површина.