2.5 Вентил за приклучување
Вентилот за приклучување е вентил кој користи тело на приклучок со отвор за пробивање како дел за отворање и затворање, а телото на приклучокот ротира со стеблото на вентилот за да се постигне отворање и затворање. Вентилот за приклучување има едноставна структура, брзо отворање и затворање, лесно ракување, мал отпор на течност, малку делови и мала тежина. Вентилот за приклучување е достапен во праволиниски, тринасочни и четиринасочни типови. Праволинискиот вентил се користи за прекинување на медиумот, а тринасочните и четиринасочните вентили за приклучување се користат за промена на насоката на медиумот или пренасочување на медиумот.
Вентилот-пеперутка е плоча-пеперутка што ротира 90° околу фиксна оска во телото на вентилот за да ја заврши функцијата на отворање и затворање. Вентилите-пеперутка се мали по големина, лесни по тежина и едноставни по структура, составени од само неколку делови.
И може брзо да се отвори и затвори со само вртење од 90°, што е лесно за ракување. Кога вентилот пеперутка е во целосно отворена положба, дебелината на плочата пеперутка е единствениот отпор кога медиумот тече низ телото на вентилот. Затоа, падот на притисокот генериран од вентилот е многу мал, па затоа има добри карактеристики за контрола на протокот. Вентилите пеперутка се поделени на два вида запечатување: еластичен мек заптивка и метален тврд заптивка. Еластичен вентил за запечатување, прстенот за запечатување може да биде вграден во телото на вентилот или прикачен на периферијата на плочата пеперутка. Има добри перформанси на запечатување и може да се користи за задушување, средни вакуумски цевководи и корозивни медиуми. Вентилите со метални заптивки генерално имаат подолг работен век од вентилите со еластични заптивки, но тешко е да се постигне целосно запечатување. Тие обично се користат во ситуации каде што падот на протокот и притисокот се менуваат значително и се потребни добри перформанси на задушување. Металните заптивки можат да се прилагодат на повисоки работни температури, додека еластичните заптивки имаат недостаток што се ограничени од температурата.
Неповратниот вентил е вентил кој автоматски може да го спречи обратниот тек на течноста. Дискот на неповратниот вентил се отвора под дејство на притисокот на течноста, а течноста тече од влезната кон излезната страна. Кога притисокот на влезната страна е помал од излезната страна, дискот на вентилот автоматски се затвора под дејство на разликата во притисокот на течноста, сопствената гравитација и други фактори за да се спречи враќањето на течноста. Според структурната форма, може да се подели на неповратен вентил со подигнување и неповратен вентил со осцилација. Типот со подигнување има подобро запечатување и поголем отпор на течноста од типот со осцилација. За влезот за вшмукување на вшмукувачката цевка на пумпата, треба да се користи долен вентил. Неговата функција е да ја наполни влезната цевка на пумпата со вода пред да ја стартува пумпата; по запирањето на пумпата, држете ја влезната цевка и телото на пумпата полни со вода како подготовка за повторно стартување. Долниот вентил генерално е инсталиран само на вертикалната цевка на влезот на пумпата, а медиумот тече од дното кон врвот.
Делот за отворање и затворање на мембранскиот вентил е гумена мембрана, која е сместена помеѓу телото на вентилот и капакот на вентилот.
Средниот испакнат дел од дијафрагмата е фиксиран на стеблото на вентилот, а телото на вентилот е обложено со гума. Бидејќи медиумот не влегува во внатрешната празнина на капакот на вентилот, на стеблото на вентилот не му е потребна кутија за заптивање. Дијафрагмниот вентил има едноставна структура, добри перформанси на запечатување, лесно одржување и низок отпор на течности. Дијафрагмните вентили се поделени на тип на брана, тип со правоаголен тек, тип под прав агол и тип со директен проток.
3. Најчесто користени упатства за избор на вентили
3.1 Упатства за избор на портен вентил
Под нормални околности, треба да се претпочитаат затворачки вентили. Освен што се погодни за пареа, масло и други медиуми, затворачките вентили се погодни и за медиуми што содржат грануларни цврсти материи и висок вискозитет, а се погодни и за вентили во системи за вентилација и низок вакуум. За медиуми што содржат цврсти честички, телото на затворачкиот вентил треба да биде опремено со еден или два отвори за чистење. За медиуми со ниска температура, треба да се изберат специјални затворачки вентили со ниска температура.
3.2 Упатства за избор на заптивни вентили
Затворниот вентил е погоден за цевководи со лабави барања за отпорност на флуиди, односно губењето на притисок не се смета за големо, како и за цевководи или уреди со висока температура и медиуми под висок притисок. Погоден е за пареа и други средни цевководи со DN <200 mm; малите вентили можат да користат вентили за исклучување. Вентили, како што се иглени вентили, инструментални вентили, вентили за земање примероци, вентили за манометар итн.; затворните вентили имаат прилагодување на протокот или прилагодување на притисокот, но точноста на прилагодувањето не е потребна, а дијаметарот на цевководот е релативно мал, па затоа треба да се користи запрен вентил или вентил за гас. Вентил; За високо токсични медиуми, треба да се користи запрен вентил со мех; сепак, запрениот вентил не треба да се користи за медиуми со висок вискозитет и медиуми што содржат честички кои се склони кон седиментација, ниту пак треба да се користи како вентил за вентилација и вентил во систем со низок вакуум.
3.3 Упатства за избор на топчести вентили
Топчестите вентили се погодни за медиуми со ниска температура, висок притисок и висок вискозитет. Повеќето топчести вентили може да се користат во медиуми со суспендирани цврсти честички, а исто така може да се користат во прашкасти и грануларни медиуми според барањата за материјал за запечатување; топчестите вентили со целосен канал не се погодни за регулирање на протокот, но се погодни за прилики што бараат брзо отворање и затворање, што е лесно за имплементација. Исклучување во итни случаи при несреќи; обично се препорачува во цевководи со строги перформанси на запечатување, абење, канали за собирање, брзи движења на отворање и затворање, исклучување под висок притисок (голема разлика во притисокот), низок шум, феномен на гасификација, мал работен вртежен момент и мал отпор на течности. Користете топчести вентили; топчестите вентили се погодни за лесни конструкции, исклучување под низок притисок и корозивни медиуми; топчестите вентили се исто така најидеални вентили за нискотемпературни и криогени медиуми. За цевководни системи и уреди со медиуми со ниска температура, треба да се користат нискотемпературни топчести вентили со капаци на вентилите; изберете Кога користите лебдечки топчест вентил, материјалот на неговото седиште треба да го носи оптоварувањето на топката и работниот медиум. Топчестите вентили со голем дијаметар бараат поголема сила за време на работата. Топчестите вентили со DN ≥ 200 mm треба да користат менувач со црвен запчаник; фиксните топчести вентили се погодни за поголеми дијаметри и ситуации под висок притисок; покрај тоа, топчестите вентили што се користат во процесни цевководи за високо токсични материјали и запаливи медиуми треба да имаат противпожарна и антистатичка структура.
3.4 Упатства за избор на вентил за гас
Гасниот вентил е погоден за прилики каде што температурата на медиумот е ниска, а притисокот е висок. Погоден е за делови каде што треба да се прилагоди брзината на проток и притисокот. Не е погоден за медиуми со висок вискозитет и цврсти честички и не е погоден за употреба како изолациски вентил.
3.5 Упатства за избор на вентил со приклучен приклучок
Вентилот со приклучоци е погоден за прилики што бараат брзо отворање и затворање. Генерално не е погоден за пареа и медиуми со повисока температура. Се користи за медиуми со пониска температура и висок вискозитет, а е погоден и за медиуми со суспендирани честички.
3.6 Упатства за избор на вентил со пеперутка
Пеперутките вентили се погодни за ситуации со големи дијаметри (како што се DN﹥600 mm) и кратки структурни должини, како и ситуации каде што е потребно прилагодување на протокот и брзо отворање и затворање. Тие генерално се користат за вода, масло и компресивни производи со температури ≤80°C и притисоци ≤1,0 MPa. Воздух и други медиуми; бидејќи губењето на притисокот кај пеперутките вентили е релативно големо во споредба со портата и топчестите вентили, пеперутките вентили се погодни за цевководни системи со лабави барања за губење на притисок.
3.7 Упатства за избор на вентил за проверка
Неповратните вентили се генерално погодни за чисти медиуми и не се погодни за медиуми што содржат цврсти честички и висок вискозитет. Кога DN ≤ 40 mm, треба да се користи неповратен вентил со подигнување (дозволено да се инсталира само на хоризонтални цевки); кога DN = 50 ~ 400 mm, треба да се користи неповратен вентил со подигнување (може да се инсталира и на хоризонтални и на вертикални цевки. Ако е инсталиран на вертикален цевковод, насоката на проток на медиумот треба да биде од долу кон горе); кога DN ≥ 450 mm, треба да се користи неповратен вентил со тампон; кога DN = 100 ~ 400 mm, може да се користи и неповратен вентил од вафер; неповратен вентил со подигнување. Враќачкиот вентил може да се направи да има многу висок работен притисок, PN може да достигне 42 MPa и може да се примени на кој било работен медиум и кој било работен температурен опсег во зависност од материјалите на обвивката и заптивките. Медиумот е вода, пареа, гас, корозивен медиум, масло, лекови итн. Работниот температурен опсег на медиумот е помеѓу -196~800℃.
3.8 Упатства за избор на вентил со мембрана
Мембранскиот вентил е погоден за масло, вода, кисели медиуми и медиуми што содржат суспендирани цврсти материи со работна температура помала од 200°C и притисок помал од 1,0MPa. Не е погоден за органски растворувачи и силни оксидантни медиуми. Мембранските вентили од типот брана треба да се изберат за абразивни грануларни медиуми. При избор на мембрански вентил од типот брана, погледнете ја неговата табела со карактеристики на проток; вискозните течности, цементните кашести материјали и медиумите за таложење треба да користат директно проодни мембрански вентили; освен за специфични барања, мембранските вентили не треба да се користат во вакуумски цевководи и вакуумска опрема.
Време на објавување: 08.12.2023
