Површината за заптивање често е кородирана, еродирана и истрошена од медиумот и лесно се оштетува бидејќи заптивката функционира како уред за сечење и поврзување, регулирање и дистрибуција, одвојување и мешање на медиумот на каналот на вентилот.

Површинските оштетувања може да се запечатат од две причини: човечки предизвикани оштетувања и природни оштетувања. Лошиот дизајн, лошото производство, несоодветниот избор на материјал, погрешната инсталација, лошата употреба и лошото одржување се некои од причините за оштетувања што се резултат на човековата активност. Природните оштетувања се абење навентилшто се јавува за време на нормална работа и е резултат на неизбежната корозија и ерозивно дејство на медиумот врз површината за запечатување.

Причините за оштетување на површината за запечатување може да се сумираат на следниов начин:

1. Квалитетот на обработката на површината за запечатување е слаб.

Главните симптоми се дефекти како пукнатини, пори и инклузии на површината за запечатување, кои се предизвикани од несоодветно заварување на површината и термичка обработка, како и од несоодветен избор на спецификации. Неправилниот избор на материјал резултирал со претерано високо или претерано ниско ниво на тврдост на површината за запечатување. Бидејќи основниот метал е издуван до врвот за време на процесот на површинско обложување, што го разредува составот на легурата на површината за запечатување, тврдоста на површината за запечатување е нерамномерна и не е отпорна на корозија, ниту природно ниту како резултат на неправилна термичка обработка. Несомнено, постојат и проблеми со дизајнот во ова.

2. Штета предизвикана од лош избор и слаби резултати

Главната изведба е тоа што граничната вредноствентилсе користи како гасвентили дека вентилот не е избран за работните услови, што резултира со прекумерен специфичен притисок при затворање и пребрзо или лабаво затворање, што доведува до ерозија и абење на површината за запечатување.

Заптивната површина ќе работи неправилно како резултат на неправилна инсталација и невнимателно одржување, а вентилот ќе работи лошо, со што предвремено ќе ја оштети заптивната површина.

3. Влошување на хемискиот медиум

Во отсуство на генерирање на струја од страна на медиумот околу површината за заптивање, медиумот директно реагира со површината за заптивање и ја кородира. Површината за заптивање на страната на анодата ќе кородира поради електрохемиска корозија, како и поради контактот помеѓу површините за заптивање, контактот помеѓу површината за заптивање и телото за затворање и телото на вентилот, разликата во концентрацијата на медиумот, разликата во концентрацијата на кислород итн.

4. Средна ерозија

Се јавува кога медиумот поминува низ површината за запечатување и предизвикува абење, ерозија и кавитација. Лебдечките фини честички во медиумот се удираат во површината за запечатување кога таа достигнува одредена брзина, што резултира со локализирано оштетување. Локализираното оштетување е резултат на тоа што медиумот што тече со голема брзина директно ја протрива површината за запечатување. Воздушните меурчиња пукаат и ја допираат површината за запечатување кога медиумот се соединува и делумно испарува, што резултира со локализирано оштетување. Површината за запечатување ќе биде сериозно еродирана од ерозивната активност на медиумот и алтернативното хемиско дејство на корозија.

5. Механичко оштетување

Гребнатини, нагмечувања, стискања и други оштетувања на површината за запечатување ќе се појават во текот на постапката на отворање и затворање. Под влијание на висока температура и висок притисок, атомите влегуваат еден во друг помеѓу двете површини за запечатување, предизвикувајќи феномен на адхезија. Адхезијата лесно се кине кога двете површини за запечатување се движат една во однос на друга. Овој феномен е поверојатно да се појави ако површината за запечатување има поголема површинска грубост. Површината за запечатување ќе стане малку истрошена или вдлабната како резултат на нагмечувањето и стискањето на површината за запечатување од страна на дискот на вентилот кога се враќа на седиштето на вентилот за време на операцијата на затворање.

6. Абење и кинење

Запечатувачката површина ќе се исцрпи со текот на времето од дејството на наизменични оптоварувања, што доведува до развој на пукнатини и лупење на слоеви. По продолжена употреба, гумата и пластиката се склони кон стареење, што ги намалува перформансите.

Од горенаведената студија за причините за оштетување на површината за запечатување, јасно е дека изборот на вистински материјали за површината за запечатување, соодветни структури за запечатување и техники на обработка е од клучно значење за зголемување на квалитетот и работниот век на површината за запечатување на вентилите.